行业新闻
您当前位置:高压空压机_long8国际 >> 行业新闻 >> 浏览文章  
浅谈离心压缩机常见故障及运行
日期:2015年10月14日 来源:上海long8国际(www.ccpue.com.cn)

 

离心压缩机在我国国民经济建设中数量较多,应用也比较广泛,是大型石化企业中的关键生产设备,在石油化工、冶金业等领域发挥着极其重要的作用。近几年,离心压缩机应用范围逐渐扩大,离心式压缩机有着流量大、转速高、结构紧凑、运转可靠、维修费用低廉等优点,在国内得到了较大的发展。由于离心压缩机在整个运行系统的工作过程中扮演着核心角色,压缩机的平稳运行是整个生产线安全生产的重要保障。然而,离心压缩机在实际运行中经常会出现一些故障,这影响了机组的安全运行,与企业的经济效益,因此针对离心压缩机常见故障进行分析,对其运行情况进行总结是保证离心压缩机安全运行的必须条件。

  离心压缩机特点

  离心压缩机在早期由于只适用于低、中压力,大流量的场合,而不为人们所注意。但近年来,由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350)×105Pa的,海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×105Pa的。除此之外离心压缩机结构也有很大的特点,离心压缩机是一种叶片旋转式压缩机。其工作轮在旋转的过程中,由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动,使气体的压力得到提高,速度也得到提高,随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能,通过它可以把气体的压力提高。表一显示出离心压缩机与其他压缩机相比较之特点。(如表1)

  常见故障分析

  离心压缩机常见故障可以根据其特点来分析,也有一定的规律可循。一般来讲,离心压缩机常见故障有温度异常、振动过大、机组性能下降三种情况。

  (1)温度异常分为径向轴瓦温度升高、推力瓦温度升高、轴承温度升高、中间冷却器出口温度升高。

  径向轴瓦温度升高原因有轴瓦间隙太小,润滑油排泄量不够充分,摩擦产生的热量不能及时带走,检查轴瓦配合间隙,刮研轴瓦内径,使轴瓦与轴颈配合间隙,负荷标准要求;进机油温偏高,提高了轴承工作的环境温度,因此轴瓦温度升高,开大油冷却器水阀,增加冷却水流量,降低润滑油进机温度改善轴承温度环境;轴瓦浇注质量不佳,或者巴氏合金牌号成分不对,无法满足工况,选择高速轻载巴氏合金,提高浇注质量,严格加工精度;润滑油中含有水或者其他杂质,降低了润滑油的油性和粘性,影响了压力油膜的形成,造成摩擦,采用过滤措施,将润滑油中水分和杂质清除,或者换新的油品,确保润滑油的性能负荷运行要求。

  推力瓦温度升高原因有结构设计不合理,推力瓦承载面积太小,单位面积承受负荷超标,校核推力瓦压强,适当扩大推力瓦承载面积,使推力瓦单位面积承受载荷在标准范围内;级间密封或者中分面密封失效,使后一级叶轮出口气体泄至前一级,增加叶轮两侧压力差,形成了较大的推力,解体检查级间密封和中分面密封状况,更换损坏的级间密封零件,刮研中分面,杜绝中分面密封失效现象;平衡管堵塞,平衡盘副压腔压力无法泄掉,平衡盘作用不能正常发挥,检查平衡管,清除堵塞物,使平衡盘副压腔压力能及时泄掉,保证平衡盘作用正常发挥;平衡盘密封失效,工作腔压力不能保持正常,平衡盘平衡能力下降,并将下降部分载荷传至推力瓦,造成推力瓦超负荷运行,更换平衡盘密封条,提高平衡盘密封件的密封性能,保持平衡盘工作腔压力,使轴向推力得到合理的平衡。

  轴承温度升高原因有轴承的进油口节流圈扎径小,进油量不足,需要适当加大节流圈孔径;轴衬与轴径的间隙过小,要重新刮研轴衬;轴衬油囊太小,进油量不足,不能保证轴瓦与轴承之问形成完全的液体摩拣、可对轴瓦重新刮研,适当加深加大油囊。

  中间冷却器出口温度太高的原因有中间冷却管结垢,冷却效果下降,富气热量无法被冷却水带走,解体检查中间冷却器,清除管污垢,提高冷却效果,确保富气降温在操作指标内;冷却水温度较高、压力偏低或流量偏小,富气热量不能完全带着走,需要降低循环水温度,提高循环水压力,保证循环水的操作参数符合工艺指标;富气温度偏高或流量增加,冷却水未及时调大,富气热量无法全部带走,调整工艺操作、降低富气温度、降低压缩机转速,减少富气流量、开大冷却器水阀,增加冷却水流量,确保富气温度符合工艺操作指标。

  (2)导致离心压缩机振动过大的原因较多,轴承和机体结构设计不当、 润滑油及操作参数选择不当、系统波动、轴承的油膜涡动和油膜振荡、轴的挠曲、转子不平衡、零部件松动、装配间隙过大、过小、气体动力作用、密封激振力作用及转子对中不良等都可能导致较大的振动,引发严重的机器损伤事故。在众多的原因中轴承振动现象交易发生,离心压缩机这种高压、大流量、商转速的大型设备。对运转中的动平衡要求很高,机组找正精度及 转子、变速器大小齿轮动平衡精度被破坏时,轴承会发生强烈的振动,必须重新校正动平衡,对转子的找正,必须定期到厂家做动平衡测定;轴承盖或轴衬压盖与轴衬间过盈太小,也会导致震动过大,要及时刮研轴承盖水平中分线或研磨调整垫片,保证过盈值在0~0.7mm;轴衬间隙过大,齿轮啮和不良,调整轴衬间隙,重新校正大小齿轮的平衡度和交叉度。

  (3)机组性能下降

  导致机组性能下降的原因也有很多,例如压缩机级间密封损坏严重,密封性能下降,气体介质内部回流增加。叶轮冲刷磨损严重,转子功能下降,气体介质得不到足够的动能和位能。

  总结

  机组运行时应经常注意和定期听测机组各机体内部的声响和轴承振动,如发现振动或不正常声音应立即采取措施或停车检查,找出故障原因并消除,经常检查轴瓦温度,温度超过65℃时,要检查原因并及时排除,必要时做停车处理。减少开停机次数及空负荷运行时间。在开机时,进口导叶开度应使一级排气压力为正压,以克服机内阻力,防止喘振。正常后,应迅速全部打开进口导叶。开机前或停机后都应跑油数小时,并且进行盘车,使机组暖机或冷却。定期检查油箱底部油质情况,并对油管线中的流动油进行油质化验,每周开一次滤油机对润滑油进行过滤。保冷却器冷凝水及时彻底排净。检查润滑系统油压,保持在正常范围内,经常检查的轴向位移量,位移小于0.8mm,否则应采取措施加以消除,必要时应停车处理,按时记录各种仪表的读数,发现与前次记录有急剧变化时,应及时找出原因并消除,每次机组开车时,记录测量机体的震动情况,包括振幅、加速度、位移,发现与以往记录不符时应及时找出原因,及时处理。

生产制造高压压缩机空压机空气压缩机,消防呼吸高压空气压缩机完全国产技术,打破国外产品垄断格局。


 

上海long8国际有限公司   销售热线:13918571803(赵经理) 固定电话:021-51079057 13916365681 (石经理) 传真: 1021-56796712   网站地图    上海资讯